1 安装
　　1.1 空气压缩机应安装在宽敞、通风、远离蒸汽、烟气及多灰尘处，便于操作维修。
　　1.2 进气管端必须安装空气过滤器，并远离热源。
　　1.3 空压机排气口端必须安装止回阀，以防止停机时，含尘气体倒流而破坏压缩机的压缩机构，止回阀前还必须安装安全阀，安全阀调定压力不大于空压机额定压力的1.1倍。
　　1.4 安装尺寸见结构型式图。
2 试车
　　2.1 试车前操作人员必须熟悉空压机事业说明书各项内容有关规定。
　　2.2 检查各项连接螺栓是否紧固。
　　2.3 曲轴箱内加入规定的润滑油，油面到标尺上刻线。
　　2.4 手盘飞轮数转，确定机器各部位无卡阻、撞击等不正常想象。
　　2.5 确定空压机符合安装和试车要求后，将电门和油门连通，又立即断开2-3次，确认运转无异常即可启动，转人空车运行。（主要机器旋转方向是否与标定方向一致）
　　2.6 空运转20分钟后，若运转速度、声音、震动、各部位情况良好，即可逐渐加压进行负载运行。
　　2.7 负载运动40分钟，在此过程中，应主要检查各部位及整机运行质量，调整安全阀达到规定起跳值。
　　2.8 连续工作时间不得超过1小时, 运行全过程中, 严格控制转速和工作压力,严禁超速运转,严禁超压工作; 运行过程中, 发现机器有异常, 必须立即停机检查。
　　2.9 原动机必须由低速向高速或由高速向低速缓缓升速、减速，严禁速度剧增、剧减。
3 保养
　　3.1 做好开车前各项准备工作。
　　3.2 在无负荷下启动进行无载运行，启动后，系统压力达到额定值时，检查安全阀是否灵活，压缩机转数是否在规定范围内，运行时应注意有无异常响动和震动，各部位温升是否正常。
　　3.3 停机后应清洁机器外表，保持良好的散热性能。
　　3.4 新机运行30小时后，必须更换新润滑油，平时应随时检查油位情况，及时补充。
　　3.5机器正常运转以后，每运转30小时，应检查各部位螺栓紧顶情况，还应检查连杆螺栓、摇臂紧固螺母有无松动。
　　3.6机器每运转一年，应清洗曲轴箱油池，更换新润滑油，清洗轴承，更换新润滑脂；检测各摩擦副配合间隙，超过磨损极限的必须更换或检修；清洗并检查吸、排气阀片、排气阀座气阀密封面是否密封完好；检查密封件，清洗并检查气缸，侧壁镜面有无损伤，不符合要求应修复或更换。